轮圈改装品牌HRE Wheels发布了最新的概念轮圈作品HRE3D+，这是世上第一组采用钛合金3D列印技术制造而成的轮圈。此外，其酷炫的造型也让众多车迷眼前一亮。

这款轮圈由HRE Wheels与工业制造公司GE Additive共同打造。这组轮圈前20×9吋、后20×12.5吋，并安装在麦克拉伦P1 上用于展示。外圈以碳纤维材质制作，肋条则是透过钛合金3D列印制成，中心座同样是以钛合金打造，外圈、肋条与中心座三个组件则是以钛合金螺丝紧固件组合完成。

HRE表示，以传统轮圈的制造方式来说，一个45公斤的锻造铝料要以CNC机台切削掉大约80%的部分才能制成一颗完整的轮圈，使得传统的轮圈制程是一种相当浪费原料和低效率的制造工法。而使用3D列印技术只会需要削去大约5%的原料，且削去的原料可以回收使用，大幅增进了制造效率和环保效益。

在制造HRE3D+的过程中，在制造钛合金肋条时需要仰赖电子光束熔接技术（EBM），这项技术能够利用电子光束将钛合金粉末熔接成形。当钛合金3D列印过程结束之后，成品会包覆在一大块钛合金粉末砖内部，此时透过类似喷砂的机器就能够将钛合金零件成品外围多余的粉末去除并且回收，原料浪费极少的原因。

此外钛合金除了强度比铝合金更高、重量更轻，也拥有更高的防腐蚀性，因此成品并不需要再经过额外涂层或烤漆，能够以原色呈现。

不过，利用此技术需要繁复的制程，成本必定相当高昂，这也可能是与大众市场之间最大的障碍。

来源：天马

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